新鴻業(yè)小編了解到：印刷，尤其在絲網(wǎng)印刷中常會出現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時，網(wǎng)版圖紋部分的油墨還會跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當(dāng)網(wǎng)版繼續(xù)抬高后，這種“蚌絲”隨風(fēng)漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利。這種現(xiàn)象就是令印刷工作人員十分苦惱的靜電現(xiàn)象。

那些靜電到底是怎么回事?從原子學(xué)的角度來說：凡是中性材料，如塑料、紙張等絕緣體每個原子中帶正電的原子核與周圍帶負(fù)電的電子云中和，當(dāng)材料通過摩擦接觸分開后，絕緣材料中的電子就會游離到材料的表面。例如， 中學(xué)物理里學(xué)到的用絲綢摩擦玻璃棒，玻璃棒上產(chǎn)生靜電能將碎紙屑吸起。電子減少的材料表面呈正電性，而電子增加的帶多余電子的材料表面呈負(fù)電性，如果對電子減少的材料補(bǔ)充負(fù)電和電子增加的材料補(bǔ)充正電，那么這兩種材料正負(fù)電處于平衡則兩種材料就呈中性。

在光盤印刷中，所謂絲網(wǎng)印刷是通過網(wǎng)版和刮墨板相移動在一定的刮壓力下把油墨轉(zhuǎn)移到承印物上印一個過程。而網(wǎng)版(絲網(wǎng))和刮墨板(聚氨酯咬刮)都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產(chǎn)生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態(tài)。特別是絕緣材料，如光盤用的Pc基片，觸摸開光上的PET片材，以及名、標(biāo)牌使用的PVc、塑料瓶子的PP、PE等等它們基本屬于絕緣體，在網(wǎng)印操作中一旦不注意靜電就會產(chǎn)生。例如用網(wǎng)印薄膜開關(guān)裝飾油墨時，因?yàn)镻ET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護(hù)，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后網(wǎng)印前一定要揭去保護(hù)膜，往往有些操作人員在撕去此保護(hù)膜時揭膜速度非?？?，孰不知就在這快速揭膜的一瞬間，保護(hù)膜與PET片快速分離的過程中尤其在低濕下PET片表面就產(chǎn)生靜電，結(jié)果在絲印上字跡邊緣的油墨有飛毛，且在透明PET片材上沉落上毛絨狀花紋式的墨絲等等質(zhì)量問題。這是一個典型的例子， 曾給薄膜開關(guān)單位的絲印車間產(chǎn)生很大的困惑。

可以使用在絲網(wǎng)印刷過程中消除靜電

一、因?yàn)殪o電的存在，在印刷中因?yàn)殪o電等所引起的生產(chǎn)困難，在絲印中的表現(xiàn)有：
1． 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2．套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。
3．網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個網(wǎng)版位置。
4．承印材料粘在一起分不開
5．刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起
6．承印物吸塵埃，網(wǎng)印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等
以上出現(xiàn)的問題主要是靜電的存在，但有時在靜電存在的同時也與印刷工藝未達(dá)到要求有關(guān)，例如：當(dāng)在低濕環(huán)境和油墨中溶劑量不足的情況下，一方面空氣中濕度低靜電不能通過潮氣傳遞，同時油墨溶劑少、粘度大，用這樣大的粘度油墨本身機(jī)會自然產(chǎn)生拉絲；再如在絲印過程中印刷速度加快，則刮墨板與網(wǎng)版強(qiáng)烈地摩擦就產(chǎn)生靜電。尤其在高張力網(wǎng)版的條件下，聚氨酯膠刮在網(wǎng)版上刮壓力大刮移速度又快時，*能引起靜電的發(fā)生，人們常說摩擦起電，也就是這個道理。

網(wǎng)印中因?yàn)殪o電的存在能造成很多質(zhì)量問題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?
首先從絲網(wǎng)自身的工藝條件來控制，在網(wǎng)版的高張力下，盡可能的降低網(wǎng)距。網(wǎng)距降低，則刮板的壓力就減少，刮板對網(wǎng)版的摩擦減少靜電產(chǎn)生的可能性減少。在光盤的絲印中，為了保證印刷圖紋精度又減少圖紋上出現(xiàn)龜紋和套印文字準(zhǔn)確的同時避免生產(chǎn)靜電，所以光盤張力高達(dá)26N/cm，而網(wǎng)距小到1.0mm左右。如果網(wǎng)印在以上條件下可能還出現(xiàn)小靜電，此時可以將刮印速度調(diào)整一下就可能避免。
網(wǎng)印環(huán)境條件的相匹配，網(wǎng)印較好印刷環(huán)境溫度在23℃±2℃相對濕度60％—70％，這對溶劑油墨中的溶劑揮發(fā)速度控制，對UV光固墨的粘度良好控制有利，穩(wěn)定了油墨的粘度，就能滿足油墨的印刷適性， 油墨印刷的適性好了就不可能因?yàn)橛湍旧沓霈F(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

二、如果以上工藝條件控制得到位，那么將電得控制方法有：
1． 工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡單；用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷。
2． 網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。
3． 還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4． 合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。
5． 從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。
6． 在無控濕措施網(wǎng)印車間．在低濕季節(jié)增加向地面潑水，當(dāng)?shù)孛嫔纤终舭l(fā)過程中網(wǎng)印環(huán)境的濕度得到調(diào)節(jié)。這種方法在無調(diào)濕設(shè)備，
簡陋的生產(chǎn)單位用的較多，它除了調(diào)濕外，同時還有防控制中灰塵的作用。
總之，對于靜電的產(chǎn)生及消除應(yīng)針對具體情況和條件分析并作相應(yīng)的措施，使印刷工作在保證產(chǎn)品質(zhì)量下能方便、順利的持續(xù)下去。